合肥喷涂加工-静电喷涂加工厂家-安徽鹰冠|附着力强(多图)
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视频作者:安徽鹰冠金属制品有限责任公司






喷塑操作工艺

1.在前处理电控柜显示预脱脂、脱脂、磷化达到温度、涂装线电控柜显示脱水烘干、固化烘烤达到温度后,喷涂厂,工序开始上件。  

2.检查挂具结构是否良好,与工件接触部位的导电性是否良好,即使更换损坏及接触不良的挂具。                  

3.检查工件有无碰伤、划痕和锈蚀,将合格工件入上件区。    

4.用抹布清理柜体底部焊渣、污物,防止杂物带入下一工序。                      

5.将工件需做保护螺柱或部位用螺柱保护套或胶带纸保护。外柜体接地螺柱先装垫片,在装保护套。

6.根据不同的待挂工件选择正确的挂具;将挂具悬挂在输送链的挂钩上,确认悬挂良好。



喷涂前处理工艺

除油:喷涂前的金属表面,由于经过冲压、转移等工序,合肥喷涂加工,表面形成一层或薄或厚的油污,油污将使金属与涂层隔离,极大的影响涂层的附着力,在一定条件下就会起泡、开裂、脱落。因此,必须在喷涂前先除去工件表面的油污。

除油原理:工件表面的油污可分为两类:油脂和矿物油。可分别通过皂化反应和乳化作用去除。

表面调整:工件经碱性除由后,表面平整的晶格结构受到破坏,大部分活泼晶核被碱液覆盖了一层氢氧化物或氧化物薄膜,使表面反应的自由能降低,导致后续磷化处理时磷化膜的生成速度变慢且磷化膜粗糙不均。

目的:去除工件表面氢氧化物或氧化物薄膜,使磷化膜结晶细致均匀,且大幅提高磷化速度常用表调剂:弱酸溶液,胶体钛。



喷塑工艺的特点

简化涂装工艺,提高涂装效率:在采用油漆工艺涂装时,需经喷涂底漆,刮腻子、水磨、喷而漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等3道工序,粉末喷涂,一次成膜。大大简化了涂装工序,缩短了生产周期,当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中,耐磨金属喷涂加工厂家,配置自动涂装机械和回收循环系统,就能形成自动化生产,从而节省了能源和资源,提高了生产效率。


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